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J9九游会 九游会J9机械加工件的激光蚀刻加工

  在现代工业加工领域,激光器的应用越来越普遍,激光蚀刻就是其中之一,算是目前最快的打标工艺。

  激光蚀刻阳极氧化铝是全球激光雕刻机最常见的应用之一,由于其独特的耐用性和美观性以及高质量激光雕刻机产生的明亮、高对比度的标志而广受欢迎。

  激光蚀刻是一种使用激光束在表面形成标记的过程,通过在特定的时间内发射大量的能量来实现。可以用于各种应用,包括雕刻和切割。

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  在激光蚀刻过程中,激光束的极度高温使金属接触后的金属表面融化。熔化后,熔化的材料会膨胀,在材料表面留下痕迹。

  激光蚀刻设计是由图形设计软件生成的。这个图形设计软件支持矢量文件。设计完成后,保存为矢量文件,并传输到激光蚀刻机进行印刷。激光蚀刻机使用数控刳刨机读出矢量文件。它还确定了激光运动的模式,并创建了所需的设计。

  的全部目的是将铝的表面层转化为氧化铝。 这种材料比隐藏在它下面的纯铝更耐腐蚀和磨损。虽然氧化铝实际上是透明的,但一些阳极氧化法产生的多孔氧化铝层可以用特殊染料着色。因此,阳极氧化铝比普通铝更耐用,不会被腐蚀、刮伤或断裂。 而且它有很多颜色可以选择--有很多优点

  阳极氧化工艺只影响铝的表面,深度为0.J9九游会 九游会J91-1.0毫米。这使得冲击深度仅为0.25毫米的激光蚀刻工艺成为标记阳极氧化铝的最佳选择。相比之下,激光雕刻的影响深度为3毫米,这意味着激光在阳极层下面暴露了不太耐用的铝,使物品更容易受到损害。

  激光蚀刻和雕刻技术被广泛应用于各个行业,用于标记邮票、字母标志和条形码。他们的技术是相似的,但也有区别。

  激光蚀刻和雕刻工艺的主要区别在于切割深度。激光雕刻能穿透整个铝材料,而激光蚀刻则是一种浅层切割,只能部分切割材料。

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  激光蚀刻通常用在阳极氧化铝上,因为它不会去除阳极氧化层。这个程序可用于序列号、条形码或其他需要显示但不深的图画。

  激光雕刻和激光蚀刻可用于在各种材料上创造高质量的永久性标记。然而,激光雕刻一般更适合于标记坚硬的平面,而激光蚀刻则更适合于较软的材料和弯曲的表面。

  与激光蚀刻相比,激光雕刻可以产生更持久的标志。激光雕刻系统通常对需要高磨损的部件有效。

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  激光蚀刻适用于较大的生产量,因为这个过程更快、更有效。另一方面,激光雕刻更耗费时间,因此更适合于小批量生产。

  激光蚀刻可以产生永久性的标记,许多这样的零件标记方法被用于广泛的材料,这使得标记过程成为各行业的明智选择。由于其需求量大,它们被广泛应用于各种行业,包括航空航天、医疗、汽车、军事、国防、电子、工业和工J9九游会 九游会J9具。

  激光蚀刻被用于制造领域,因为它能创造永久性的标记,并能以高速从金属上物理性地去除材料。它可以标记文字标识、序列号、2D数据和条形码。

  在对材料进行涂层之前,常用于形成投影标记。这些投影标记有助于在材料涂层后保持可追溯性。这种技术主要用于汽车部件的涂层和挤压。


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