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J9九游会 九游会J9一支部一品牌 机加工车间总支

  原标题:一支部一品牌 机加工车间总支部—“建+精细化管理” 助力精细化管理行稳致远

  2022年是中核集团“精细化管理”开启之年,机加工车间作为公司精细化管理专项工作的试点单位,根据公司对精细化工作的部署以及提出的新任务、新要求,机加工车间总支(以下简称“总支”)创建了“‘建+精细化管理’促进建与中心工作双融合”建品牌,调动员群众干事创业的积极性,有效解决生产中遇到的问题,积极推进项目开展,助力实现公司降本增效目标。

  品牌内涵:总支充分发挥组织引领作用,聚焦生产中的实际问题,解决问题为导向,以降本增效为目标,以项目化形式开展精细化管理工作,以“主动优化、持续改善”为主题,坚持分级分类、突出重点、全员参与、价值优先的原则,将建、生产、创新工作紧密结合,鼓励员发挥先锋模范作用,确保精细化管理工作的推进和执行。

  工作机制:总支根据“精细化管理年”工作要求,探索实施建融入中心的“1+3”工作模式。“1”是指“建+精细化管理”促进建与中心工作双融合的“1”个目标,“3”是指支部、骨干、员“3”个层次下开展建融入中心工作的行动。

  总支以建与中心工作融合为导向,以精细化管理工作开展为契机,创建“精细化管理”项目平台。聚焦生产中遇到的问题和改善提升项目,以项目形式申报年度内要完成的任务。总支制定专项工作方案,各项目负责人定期汇报工作实施进度,协调解决过程中存在的问题,督促项目进度,并将精细化管理工作的检查、评价纳入月度考核,确保各项安排实施落地。

  支部在精细化项目立项过程中,充分发挥车间员骨干作用,车间工段长、班组长、管理技术人员担任项目负责人,着眼生产中遇到的问题,调动车间资源共同解决问题。通过跨班组、跨工段、跨车间、跨部门沟通协调,项目组长发挥带头作用,既打破建和生产工作的壁垒,也打破了解决问题所需资源的局限,使建工作与中心工作双向融合。

  在公司J9九游会 九游会J9调整改革过程中,车间各岗位的人员都不同程度的减少,部分员工岗位发生变化,在精细化管理项目推进过程中,员影响群众,带领群众,保质保量完成任务,以项目需求促进员工技能水平提升,通过多能工培训,一线员工自身掌握新技能数量平均达到3.78种/人,至少能熟练掌握2种技能,推动了建设知识型、技能型、创新型人才队伍的目标。

  总支本年度精细化立项工作共计15项,主要聚焦的领域包括效率提升、质量提升、成本降低、安全生产、管理提升等方面,其中在生产效率方面,车间各零部件生产加工通过工艺优化、改善等手段均有20%-40%的提升;在质量提升方面,各零部件合格率整体稳中有升,完成相关零部件外观指标优化量化,检验标准更加科学化,合格率提升1%,年度节约材料成本约70余万元。其中5项效果显著项目被推送至公司。

  以目前已结项的专用设备关键零部件工艺优化(以下简称“‘7’变‘4’”)为例,支部着眼于专用设备关键零部件加工工序多、自动化水平低,进而导致生产效率低、成本高等问题。在专项工作开展初期,第一时间就问题点开展研讨、立项,深入生产现场进行工艺优化研究,并指定具体工作方案。在执行期间协调沟通车间技术、管理做好工艺优化、设备调试、质量管控等工作,员、骨干、技术人员等全身心投入,在实验攻关阶段员工技术能力得到了加强;技能人才队伍得到了锻炼、人员素养得到了提升。项目“7”变“4”工艺优化后日产所需人员减少约26.32%。生产过程产品质量稳定,生产效率得到稳步提升,有效推动了相关零部件自动化J9九游会 九游会J9生产线建设工艺方面的要求,助推公司专用设备生产智能化水平建设进程。

  机加工车间总支以“建+精细化管理”为抓手,发挥建引领作用,促进中心工作取得突破。总支通过发挥支部、骨干、员三个层次的作用,利用精细化管理优势,在具体项目的执行中提高员工的执行力和技能水平,员群众凝心聚力,实现降本增效目标。其取得的成果将进一步鼓舞全员持续改善,实现精细化管理的良性循环。未来,机加工车间总支将以建品牌创建为起点,持续深入将建工作与中心工作双融合,全员合力助推公司在高质量发展路上行稳致远。九游会J9 J9九游会九游会J9 J9九游会


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